波紋（wén）管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失（shī）穩。

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