在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸(shēn)或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能(néng)快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形(xíng)特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍(wéi)和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延(yán)展居多,也(yě)有(yǒu)橫(héng)向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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