安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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