波紋管補償器的失效類（lèi）型及原（yuán）因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計（jì）所考慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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