波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量（liàng）問題，製造廠（chǎng）偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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