橡膠接(jiē)頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收(shōu)縮(suō)問題(tí)主(zhǔ)要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑(sù)模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地(dì)設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻對(duì)消除或(huò)減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個(gè)模(mó)具應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則(zé)將使射力小,充模發(fā)生困難(nán)。
3.後是生(shēng)產的(de)工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑(sù)過(guò)程中加入成核劑以加快結晶。
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