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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計(jì)要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節(jiē)的方法來(lái)保(bǎo)證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構(gòu)件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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