橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮(suō)問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有(yǒu)效(xiào)地設置冷(lěng)卻(què)水道,保證模具的冷卻(què)對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能(néng)承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的(de)充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造(zào)成熔(róng)料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注(zhù)塑過(guò)程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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