安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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