為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻（gè）是（shì）鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護（hù）方法不盡相同所有（yǒu）金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表（biǎo）麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼（jì）續（xù）進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例（lì）如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的（de）耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化（huà）物（wù）的類型改變（biàn）成了（le）類似於純（chún）鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧（yǎng）化物保護表（biǎo）麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成（chéng）這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心（xīn）立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著（zhe）地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一（yī）定的（de）角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺（luó）杆作用（yòng）是（shì）在伸縮接頭（tóu）位移（yí）的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的（de）條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後（hòu）期維（wéi）修也帶來很大的不方便。