在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦(ǒu)合不良、波束(shù)嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)表(biǎo)和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒(méi)有影(yǐng)響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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