波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋（wén）管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。

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