安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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