關於波紋補償器的耐（nài）壓，位移和（hé）安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上（shàng）不發生（shēng）塑性（xìng）變形（xíng）所能承受的（de）靜壓力，即為波紋（wén）管（guǎn）的耐壓力（lì）在一般（bān）情況下，波紋管是在（zài）一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中（zhōng）必須承受這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵（jiàn）是（shì）應力（lì）分（fèn）析，也就是分析（xī）波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要波紋管（guǎn）管壁上應力點的應（yīng）力不超過材料的屈服強（qiáng）度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力（lì）。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的（de）穩（wěn）定（dìng）性要好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波（bō）紋管內部（bù）的（de）壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋（wén）管在整個工（gōng）作（zuò）過（guò）程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其（qí）實際爆破壓力要低（dī）很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態（tài）的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到波（bō）紋（wén）之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不（bú）產（chǎn）生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓（yā）力（lì）作用下產生變（biàn）形，當力或壓力卸除後，波（bō）紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘（yú）變形通常用波紋管不恢（huī）複原始位置的量（liàng）來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管（guǎn）位移（yí）與零位偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的起始階段，它（tā）的殘（cán）餘變形量（liàng）都很小，一般都小於波紋（wén）管（guǎn）標準中規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮（suō））位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的（de）突（tū）然增大，這表示波（bō）紋管產生（shēng）比較大的殘餘（yú）變形，在（zài）這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝（zhuāng）前、安（ān）裝時及驗（yàn）收等環（huán）節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較（jiào）小，要在安裝補償器前，先將管段敷（fū）設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割（gē）下(其長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊（diào）裝（zhuāng）過程中，吊具嚴（yán）禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補償器（qì）的管係，在（zài）固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施工圖要求安裝完畢之前，不（bú）得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統（tǒng）試（shì）壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠（gòu）的強度（dù），以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環境及（jí）空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器（qì）腐蝕的有害介質。