波紋（wén）管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運（yùn）行（háng）管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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