波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補（bǔ）償（cháng）器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞（huài）。