波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。