安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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