橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模具的(de)關鍵部位應有(yǒu)效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起著很(hěn)好的(de)效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不足(zú),注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太(tài)小(xiǎo)。太小則容易堵(dǔ)塞進料(liào)通道,太大則將使射力小,充模發生困難(nán)。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結晶。
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