在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱(zòng)向裂紋(wén)在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷(duàn)地增(zēng)加軋(zhá)製的(de)次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱(zòng)波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時(shí),波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布(bù)或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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