為什麽伸（shēn）縮接頭（tóu）的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以（yǐ）保（bǎo）護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純（chún）鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密（mì）粘附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提（tí）高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元（yuán）素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭（tóu）位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的（de）角色，如果（guǒ）在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器（qì）的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。