橡膠接頭的收（shōu）縮處（chù）理

橡膠接頭（tóu）的收縮處理

造成橡（xiàng）膠（jiāo）軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點（diǎn）：

1.注塑模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對（duì）稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻（què）對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏（nián）度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不（bú）足，注塑機螺（luó）杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太（tài）小。太小則容易堵塞進（jìn）料通道，太大（dà）則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料（liào）的問題，原料太軟易發（fā）生凹（āo）陷，有效的方法是在橡（xiàng）膠（jiāo）軟（ruǎn）接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。