双法兰限位伸缩接头组装和（hé）连接技巧

在双法兰限位伸（shēn）缩接头的外表面和轴线成一定角度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法兰限位伸缩接头的缺陷（xiàn），具体表现（xiàn）为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣孔，经（jīng）过轧制后在双法兰限位伸缩（suō）接头表面形成片状外折；(2)双法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延（yán）伸和扩展，经过轧（zhá）制后会产生（shēng）和双法兰限位伸缩接（jiē）头轴形成一定角度的较长的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂纹在加（jiā）热时（shí）会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成的外折更加严重，甚至会发生双法（fǎ）兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过程中，接近双法兰限位伸缩接头的速（sù）度（dù）比毛管（guǎn）的运动速（sù）度大，导致双法兰限位伸缩接头之间形成的滑动比较（jiào）大，随（suí）着不断地增加轧制的（de）次数，接近双（shuāng）法兰限位伸（shēn）缩接头表面逐渐形成了（le）瘤状金（jīn）属物，在双法（fǎ）兰限位伸缩接（jiē）头（tóu）时会产生压（yā）、划的痕迹，经（jīng）过后面工序的加工，这些痕迹会逐渐变成细小的发（fā）纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接头曲率半径较小（xiǎo），经常会发生耦合不良、波束严重扩散等情况，降低双法兰限位（wèi）伸缩接头探伤的灵敏度，所（suǒ）以双法兰限位伸缩接头一般采用水浸聚焦探头利用横波束探伤，能快速准确的发现双（shuāng）法兰限位伸缩接头外表和近（jìn）表面的缺陷，还能发现双法兰限位伸缩接头内部的不足，使其检测的（de）分辨率和灵敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小孔径探伤中，一般选择点聚焦（jiāo）探头对双法兰限位伸缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行检（jiǎn）测。
双法兰限位伸缩接（jiē）头横波斜入射及纵波垂直入射检测波（bō）形特征均与单个夹杂物相（xiàng）同，区别只是缺陷呈密集状（zhuàng）分布于双法（fǎ）兰限位伸缩接头的不同（tóng）深度范围和长度范围。移动探头时，波形起伏变化（huà），但起伏缓慢。纵波（bō）垂直入射检测双法兰限位伸缩接（jiē）头时，密集（jí）缺陷对底波幅度几乎没（méi）有影响。双法兰限位伸（shēn）缩（suō）接头外壁淬火裂纹直观，双法兰限位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数在双法（fǎ）兰（lán）限位伸缩接头纵向长度的中部（bù）产生，有时也在双法兰限位（wèi）伸缩接头端部产（chǎn）生，呈径向分布，裂纹长度以纵向延展居多（duō），也有横向及斜向延（yán）伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般（bān）呈密集分布或（huò）断（duàn）续延伸，锯切后端面宏观形貌及内窥镜观察形貌（mào）。