雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。