波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐蝕（shí）失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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產品中（zhōng）心: 傳力接頭; 伸縮接（jiē）頭; 可拆卸接頭; 橡膠（jiāo）接頭; 波紋補償器（qì）; 風道補（bǔ）償器; 防水套（tào）管

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