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橡(xiàng)膠接(jiē)頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮(suō)問題主要表現在以(yǐ)下幾點:
1.注塑(sù)模具(jù);多(duō)澆口模具要調整各(gè)澆口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證(zhèng)模具的冷卻(què)對消除或減少收縮(suō)起著很(hěn)好的效果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模(mó)。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料(liào)通道,太大則將使(shǐ)射力小,充模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝(yì)和原料的問題(tí),原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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