雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。