安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能（néng），否則（zé）會降低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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