双法兰限位伸缩接头组装（zhuāng）和连接技巧（qiǎo）

在（zài）双法（fǎ）兰限位伸缩接头的外表面和（hé）轴线（xiàn）成一定角度的折叠缺陷。导致外折的主要（yào）原因是双法兰限位伸缩接头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的（de）凹坑和渣孔，经过轧制后在双法兰限位（wèi）伸缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸和扩展，经过轧制后（hòu）会产生（shēng）和双法兰限位伸缩接头轴形成一定角度的较（jiào）长的（de）外折；(3)双法兰限位伸缩接头（tóu）的纵向裂纹在加热时会延伸或扩展，严重（chóng）的甚至裂开，经过（guò）轧制（zhì）后形成的外折更加严重，甚至会发生双法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸（shēn）缩接头（tóu）的过程中，接近双法兰（lán）限位伸缩接头的速度比毛管的运（yùn）动速度大，导致双法兰限位伸缩接（jiē）头之（zhī）间形成的滑动比较大（dà），随着不断地增加轧制的次数，接近双法兰限位伸缩（suō）接头表（biǎo）面逐渐形成了瘤（liú）状金属物（wù），在双法（fǎ）兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工序的加工，这些痕迹会逐渐变（biàn）成细小的发纹缺陷（xiàn）。

因为双法兰限（xiàn）位伸缩接头曲（qǔ）率半径较小，经常会发生耦合不良、波束严重扩散等情（qíng）况，降低双法兰限位伸缩接头探伤（shāng）的灵敏（mǐn）度，所以双法（fǎ）兰限位伸缩接头一般采用水浸聚焦探头利用横波束探伤，能快（kuài）速准确的发现双法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺陷，还能（néng）发现双法兰限位伸缩接头内部的不足（zú），使其检（jiǎn）测的分辨率（lǜ）和灵敏度提高。另外在小孔径（jìng）探伤中，一般选择点聚焦探（tàn）头对（duì）双法兰限位（wèi）伸缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行检测。
双法兰限位伸缩接（jiē）头横波斜入射及纵波垂直入射检测波形特征均与单个夹杂物相同（tóng），区别只是缺陷呈密集状分布于双法兰限位伸缩接（jiē）头的（de）不同深度范围和长度范围。移动探头（tóu）时，波形起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸缩接（jiē）头时，密集缺陷对底波幅度几乎（hū）没有影响。双法兰限位伸缩接头外壁淬火裂纹直观，双法兰限位伸缩接头内壁淬火裂（liè）纹。内壁淬火（huǒ）裂纹多数在双法兰限（xiàn）位伸缩接头纵向（xiàng）长度的中部产生，有时也在双法兰限位（wèi）伸缩接（jiē）头端（duān）部产生，呈径向分布，裂（liè）纹长度以纵向延（yán）展居多，也有横向及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或断续延伸，锯切后端面宏观形貌及内窥镜观察形貌。