波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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