在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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