安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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