從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水(shuǐ)分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環(huán)境,從而(ér)在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙(yān)氣換(huàn)熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現(xiàn)在雖然已經在國內(nèi)投入(rù)使(shǐ)用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出(chū)來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫(liú),管道(dào)中(zhōng)存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐(nài)老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性(xìng)及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的(de)抗耐性(xìng)。
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