雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因（yīn）是（shì）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸（zhóu）形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。