波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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