安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌（zhì）安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇（jù）變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損壞。
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