雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。