在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑(kēng)和(hé)渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成(chéng)片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過(guò)軋製後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷(duàn)地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會(huì)逐漸變成(chéng)細(xì)小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不(bú)良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭縱向長(zhǎng)度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續(xù)延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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