橡膠接頭的收(shōu)縮(suō)處理
造(zào)成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口模具要(yào)調整各澆(jiāo)口(kǒu)的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的(de)關(guān)鍵部位應有效地(dì)設置冷卻(què)水道,保證模具(jù)的(de)冷卻對消除(chú)或減少收縮起(qǐ)著很好的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承(chéng)受(shòu)高壓、高速、低黏度(dù)熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱(zhù)塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏(lòu)流(liú),降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則將使(shǐ)射力小,充模(mó)發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效(xiào)的方法是在橡膠軟接頭注塑過(guò)程中(zhōng)加入成核劑以加快結晶。
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