波（bō）紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種（zhǒng）類型：由於管係臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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