雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。