為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼（gāng）的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼一般不（bú）耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄（báo），透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴（bào）露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反（fǎn）應（yīng）進行自我修理，重新形（xíng）成這種（zhǒng）氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保（bǎo）護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐（fǔ）蝕的（de）能（néng）力（lì）。Mo在（zài）氯化物環境（jìng）下（xià）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進（jìn）形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體（tǐ）和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的（de）強（qiáng）度，它是固（gù）溶強（qiáng）化（huà）有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上（shàng）類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便（biàn）。