安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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