波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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