從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和(hé)在吸收(shōu)塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行(háng)業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電(diàn)廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行(háng)中(zhōng)存在的問題也逐(zhú)漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成(chéng)物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道(dào)中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯(xī)烴(tīng)的三元共聚物,英(yīng)文縮(suō)寫是EPDM。三(sān)元(yuán)乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下(xià)可(kě)長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學(xué)品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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