安（ān）裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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