雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌（mào）。