橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成(chéng)橡膠軟接頭收縮問題主(zhǔ)要表現(xiàn)在以下(xià)幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調整(zhěng)各澆口的(de)充模速度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起(qǐ)著很好的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有(yǒu)合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及(jí)保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困難。
3.後(hòu)是生產的工藝(yì)和(hé)原料的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有效的(de)方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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