為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需（xū）要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不（bú）鏽鋼的性能是（shì）限位（wèi）螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學（xué）腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼（gāng）上形（xíng）成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄（báo）膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而（ér）且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用（yòng）能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗（kàng）點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器（qì）的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。