為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不（bú）鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因（yīn）有兩個（gè），個（gè）就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外（wài）決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼（gāng）一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具（jù）有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的（de）是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的（de）鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻（gè）對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成（chéng）了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過（guò）它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼（gāng）具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大（dà）氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的（de）抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立（lì）方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗（kàng）點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧（ào）氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的（de）強度，它是固（gù）溶強化（huà）有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能（néng）。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸（xiè），限位螺（luó）杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管（guǎn）道在伸縮（suō）量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。