波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波(bō)紋管補償器之所以能(néng)夠在(zài)許多行業中得到(dào)廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高(gāo)可靠性是(shì)主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多(duō)個環節來保證的,任何一個環節的(de)失控都會(huì)導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占(zhàn)50%,安裝不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有(yǒu)發生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要(yào)有三種類(lèi)型:由於管係臨時支撐不當(dāng),或管(guǎn)係固定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或(huò)位移安全富(fù)裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形(xíng)失效;補償(cháng)器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運行期間的(de)失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多(duō)。從腐蝕失效波紋(wén)管的解剖分析發(fā)現,腐蝕(shí)失效通常(cháng)分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整(zhěng)個腐(fǔ)蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向(xiàng)失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。