波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。